Redefiniendo la eficiencia, Actuación & Sostenibilidad
Potenciando la próxima generación de movilidad con soluciones avanzadas de compuestos de fibra de carbono para automoción & Vehículos eléctricos
Remodelación de la arquitectura del vehículo para la era de los vehículos eléctricos
En la transformación de la electrificación de la industria automotriz, Los paradigmas centrales del diseño de vehículos están cambiando.
Maximice el alcance y la eficiencia energética
Cada kilogramo ahorrado en BIW, chasis, e interiores se traduce directamente en un alcance extendido (vehículos eléctricos) o consumo reducido de energía
- Amplíe la autonomía de los vehículos eléctricos en 8-12% por 10% reducción de peso
- Optimice el tamaño de la batería y el coste total de propiedad
- Reducir el consumo de energía en todos los tipos de vehículos.
Mejorar el rendimiento dinámico
Reduzca la masa no suspendida y baje el centro de gravedad para un manejo superior, frenado, y calidad de marcha
- Aceleración más rápida y manejo más ágil
- Mejora del rendimiento de frenado y la estabilidad.
- Dinámica de conducción y confort mejorados
Seguridad estructural innovadora
Cumpla con los estándares globales de seguridad contra accidentes mientras explora arquitecturas de carrocería de múltiples materiales para una resistencia y absorción de energía óptimas.
- Estructuras optimizadas en caso de colisión para la protección de la batería
- Alta resistencia, diseños de alta absorción de energía
- Experiencia en integración de múltiples materiales
Acelere los ciclos de diseño e iteración
Admite iteraciones rápidas de diseño, desde hipercoches hasta vehículos eléctricos convencionales con modularidad., diseños integrados
- Diseños de componentes modulares e integrados.
- Número reducido de piezas y montaje simplificado.
- Tiempo de comercialización más rápido para nuevas plataformas
Adopte la sostenibilidad y la economía circular
Responda a las regulaciones sobre la huella de carbono del ciclo de vida con materiales reciclables, reutilizable, o materiales avanzados de base biológica
- Reducir el impacto ambiental de la fabricación
- Desarrollar vías de reciclaje de circuito cerrado
- Cumplir con los requisitos regulatorios y de ESG
Por qué el aligeramiento sigue siendo difícil a escala
Superar barreras críticas para la adopción generalizada de fibra de carbono en la fabricación de automóviles
El "Costo-rendimiento" Paradoja
La fibra de carbono todavía se percibe como un "lujo" Material con alto costo por pieza y tiempos de ciclo que desafían los modelos de retorno de la inversión (ROI) para los principales segmentos de vehículos..
Limitaciones de velocidad de producción en masa
Los procesos de autoclave tradicionales con ciclos de una hora no pueden cumplir con tasas de producción automotriz de un vehículo por minuto o más..
Preocupaciones sobre la durabilidad y la unión de múltiples materiales
Uniones entre fibra de carbono y metales (acero, aluminio, magnesio) corrosión presente, concentración de estrés, fatiga, y desafíos de expansión térmica.
Riesgos de previsibilidad y cadena de suministro
Suministro de fibra de carbono de alta calidad., calidad preimpregnada constante, y la variabilidad de la producción de componentes subcontratados puede alterar los sistemas de fabricación JIT.
Vías de reciclaje y brechas de sostenibilidad
falta de madurez, Reciclaje comercial económico para residuos de producción y vehículos al final de su vida útil., con datos de ACV incompletos para los informes de sostenibilidad.
Ventajas de rendimiento mensurables
Beneficios tangibles de los compuestos de fibra de carbono en aplicaciones automotrices
Nuestras principales ventajas: Más allá del aligeramiento, Asociación de ingeniería sistemática
Soluciones completas de compuestos de fibra de carbono diseñadas para desbloquear el código de aplicaciones automotrices escalables
Materiales y procesos innovadores para la producción en masa
- Tecnologías de moldeo de alta velocidad: Procesos rápidos optimizados como HP-RTM, moldeo por compresión húmeda, y sistemas de resina de curado rápido que reducen los tiempos de ciclo de horas a minutos.
- Biblioteca de materiales optimizada en términos de costo-rendimiento: Selección de materiales graduados, desde fibras estándar hasta fibras de gran tamaño., con soluciones híbridas (vidrio de carbono, matrices termoplásticas) para un coste por pieza óptimo.
- Modular & Fabricación de diseño integrado: La innovadora integración de diseño/proceso consolida múltiples piezas metálicas en menos componentes compuestos., reducción de herramientas, articulaciones, y tiempo de montaje.
Habilitación de ingeniería de ciclo de vida completo
- Colaboración profunda entre CAE y validación física: Modelado experto a múltiples escalas, simulación de accidente, y análisis de fatiga para la optimización del desarrollo virtual, Reducir la creación de prototipos físicos..
- Unión de múltiples materiales & Experiencia en corrosión: Tecnologías probadas de unión de metal-compuesto (unión adhesiva, fijación híbrida) con soluciones completas de protección contra la corrosión y aislamiento galvánico.
- Reciclaje de circuito cerrado & Servicios de Sostenibilidad: Inversión en tecnologías de reciclaje de productos químicos y fibras para residuos de producción., con soporte de datos de ACV para la competitividad y el cumplimiento ecológicos.
Cadena de suministro y calidad de grado automotriz
- Suministro escalable predecible: Acuerdos a largo plazo, inversiones estratégicas, e integración vertical que garantiza un suministro estable de materia prima con trazabilidad y control de procesos que cumplen con IATF 16949.
- Localización & Capacidad de suministro cerca de la planta: Implementación de instalaciones de producción e ingeniería de aplicaciones regionales para una respuesta rápida y resiliencia de la cadena de suministro para los OEM globales.
- Desarrollo conjunto & Co-creación de propiedad intelectual: Modelos de asociación flexibles, desde el suministro de componentes hasta el desarrollo conjunto y la concesión de licencias tecnológicas., Coinversión en futuros materiales y procesos de plataformas de vehículos..
Tener un proyecto en mente? hablemos.
Preguntas frecuentes
1. ¿Qué servicios de fibra de carbono ofrecéis??
Ofrecemos una gama completa de soluciones de fibra de carbono., incluyendo láminas de fibra de carbono, tubos, telas, y componentes mecanizados por CNC de precisión. Con sólidas capacidades de fabricación personalizada., Apoyamos todo, desde la creación rápida de prototipos hasta la producción a gran escala., adaptado a sus especificaciones exactas.
2. ¿Admite piezas de fibra de carbono personalizadas??
Sí. Nos especializamos en componentes de fibra de carbono totalmente personalizados según sus dibujos o requisitos.. Ya sea su forma, tamaño, espesor, o acabado superficial, podemos adaptarlo a tus necesidades.
3. ¿Qué formatos de archivo aceptan para cotizaciones??
Aceptamos formatos de archivos 2D/3D comunes como STEP, STP, IGES, STL, y PDF. Proporcionar dibujos detallados nos ayudará a ofrecerle una cotización más rápida y precisa..
4. ¿Cuál es la cantidad mínima de pedido? (Cantidad mínima de pedido)?
Nuestro MOQ es flexible. Apoyamos tanto la creación de prototipos (volumen bajo) y producción a gran escala dependiendo de los requisitos de su proyecto.
5. ¿Cuál es el tiempo de entrega típico??
El tiempo de entrega depende de la complejidad y cantidad de su pedido.. Los prototipos suelen tardar entre 5 y 10 días., mientras que la producción en masa puede tardar entre 2 y 4 semanas.
