Redéfinir l'efficacité, Performance & Durabilité
Permettre à la prochaine génération de mobilité de bénéficier de solutions composites avancées en fibre de carbone pour l'automobile & Véhicules électriques
Remodeler l'architecture des véhicules pour l'ère des véhicules électriques
Dans la transformation de l’électrification de l’industrie automobile, les paradigmes fondamentaux de la conception des véhicules évoluent
Maximisez l’autonomie et l’efficacité énergétique
Chaque kilo économisé dans BIW, châssis, et les intérieurs se traduisent directement par une gamme étendue (VÉ) ou une consommation d'énergie réduite
- Étendez l'autonomie des véhicules électriques en 8-12% par 10% réduction de poids
- Optimiser la taille de la batterie et le coût total de possession
- Réduire la consommation d’énergie sur tous les types de véhicules
Améliorer les performances dynamiques
Réduisez la masse non suspendue et abaissez le centre de gravité pour une maniabilité supérieure, freinage, et qualité de conduite
- Accélération plus rapide et maniabilité plus agile
- Performances de freinage et stabilité améliorées
- Dynamique de conduite et confort améliorés
Sécurité structurelle innovante
Répondez aux normes mondiales de sécurité en cas de collision tout en explorant des architectures de carrosserie multi-matériaux pour une résistance et une absorption d'énergie optimales
- Structures optimisées en cas de collision pour la protection de la batterie
- Haute résistance, conceptions à haute absorption d'énergie
- Expertise en intégration multi-matériaux
Accélérez les cycles de conception et d’itération
Prend en charge des itérations de conception rapides, des hypercars aux véhicules électriques grand public avec des modules, conceptions intégrées
- Conceptions de composants modulaires et intégrés
- Nombre de pièces réduit et assemblage simplifié
- Délai de mise sur le marché plus rapide pour les nouvelles plateformes
Adoptez la durabilité et l’économie circulaire
Répondez aux réglementations sur l'empreinte carbone du cycle de vie avec des produits recyclables, réutilisable, ou matériaux avancés biosourcés
- Réduire l’impact environnemental de la fabrication
- Développer des filières de recyclage en boucle fermée
- Répondre aux exigences ESG et réglementaires
Pourquoi l'allègement reste difficile à grande échelle
Surmonter les obstacles critiques à l’adoption généralisée de la fibre de carbone dans la fabrication automobile
Le "Coût-Performance" Paradoxe
La fibre de carbone est encore perçue comme un "luxe" matériau avec un coût à la pièce et des temps de cycle élevés qui remettent en question les modèles de retour sur investissement pour les segments de véhicules grand public.
Limites de vitesse de production de masse
Les processus d'autoclave traditionnels avec des cycles d'une heure ne peuvent pas atteindre des taux de production automobile d'un véhicule par minute ou plus..
Problèmes d’assemblage multi-matériaux et de durabilité
Joints entre fibre de carbone et métaux (acier, aluminium, magnésium) corrosion actuelle, concentration de stress, fatigue, et les problèmes de dilatation thermique.
Risques liés à la chaîne d’approvisionnement et à la prévisibilité
Approvisionnement en fibre de carbone de haute qualité, qualité préimprégnée constante, et la variabilité de la production de composants externalisés peut perturber les systèmes de fabrication JIT.
Voies de recyclage et lacunes en matière de durabilité
Manque de maturité, recyclage commercial économique des déchets de production et des véhicules en fin de vie, avec des données ACV incomplètes pour les rapports de développement durable.
Avantages mesurables en termes de performances
Avantages tangibles des composites en fibre de carbone dans les applications automobiles
Nos principaux avantages: Au-delà de l'allègement, Partenariat d’ingénierie systématique
Solutions complètes de composites en fibre de carbone conçues pour débloquer le code des applications automobiles évolutives
Matériaux et procédés innovants pour la production de masse
- Technologies de moulage à haute cadence: Processus rapides optimisés comme HP-RTM, moulage par compression humide, et des systèmes de résine à durcissement rapide réduisant les temps de cycle de quelques heures à quelques minutes.
- Bibliothèque de matériaux optimisée en termes de coût et de performances: Sélection de matériaux classés, des fibres standard aux fibres à gros câble, avec des solutions hybrides (verre de carbone, matrices thermoplastiques) pour un coût à la pièce optimal.
- Modulaire & Fabrication de conception intégrée: L'intégration innovante de conception et de processus consolide plusieurs pièces métalliques en moins de composants composites, réduction de l'outillage, articulations, et temps de montage.
Activation de l’ingénierie du cycle de vie complet
- Collaboration approfondie entre l'IAO et la validation physique: Modélisation multi-échelle experte, simulation d'accident, et analyse de fatigue pour l'optimisation du développement virtuel, réduire le prototypage physique.
- Assemblage multi-matériaux & Expertise Corrosion: Technologies éprouvées d’assemblage métal-composite (collage, fixation hybride) avec des solutions complètes de protection contre la corrosion et d’isolation galvanique.
- Recyclage en boucle fermée & Services de développement durable: Investissement dans les technologies de recyclage des produits chimiques et des fibres pour les déchets de production, avec prise en charge des données ACV pour la compétitivité et la conformité vertes.
Chaîne d'approvisionnement et qualité de niveau automobile
- Approvisionnement évolutif prévisible: Accords à long terme, investissements stratégiques, et une intégration verticale garantissant un approvisionnement stable en matières premières avec une traçabilité et un contrôle des processus conformes à la norme IATF 16949.
- Localisation & Capacité d’approvisionnement à proximité de l’usine: Déploiement d'installations d'ingénierie d'application et de production régionales pour une réponse rapide et une résilience de la chaîne d'approvisionnement pour les équipementiers mondiaux.
- Développement conjoint & Co-création de propriété intellectuelle: Modèles de partenariat flexibles, depuis la fourniture de composants jusqu'au développement conjoint et aux licences technologiques, co-investir dans les futurs matériaux et processus des plateformes automobiles.
Avoir un projet en tête? Parlons.
Foire aux questions
1. Quels services en fibre de carbone proposez-vous?
Nous proposons une gamme complète de solutions en fibre de carbone, y compris les feuilles de fibre de carbone, tubes, tissus, et composants usinés CNC avec précision. Avec de fortes capacités de fabrication sur mesure, nous prenons en charge tout, du prototypage rapide à la production à grande échelle, adapté à vos spécifications exactes.
2. Prenez-vous en charge les pièces personnalisées en fibre de carbone?
Oui. Nous nous spécialisons dans les composants en fibre de carbone entièrement personnalisés en fonction de vos dessins ou exigences. Que ce soit la forme, taille, épaisseur, ou finition de surface, nous pouvons l'adapter à vos besoins.
3. Quels formats de fichiers acceptez-vous pour les devis?
Nous acceptons les formats de fichiers 2D/3D courants tels que STEP, STP, IGES, STL, et PDF. En fournissant des dessins détaillés, nous vous aiderons à vous fournir un devis plus rapide et plus précis..
4. Quelle est votre quantité minimum de commande (MOQ)?
Notre MOQ est flexible. Nous prenons en charge à la fois le prototypage (faible volume) et production à grande échelle en fonction des exigences de votre projet.
5. Quel est le délai de livraison typique?
Le délai de livraison dépend de la complexité et de la quantité de votre commande. Les prototypes prennent généralement 5 à 10 jours, alors que la production de masse peut prendre 2 à 4 semaines.
